Bab 1. Peta lama St. Petersburg
Bab 2. Kisah kuno di utara Eropah
Bab 3. Kesatuan dan monotoni struktur monumental yang tersebar di seluruh dunia
Bab 4. Capitol tanpa lajur … baik, tidak mungkin, mengapa?
Bab 5. Satu projek, satu arkitek atau kultus kargo?
Bab 6. Penunggang Kuda Gangsa, siapa sebenarnya anda?
Bab 7. Batu guruh atau kapal selam di stepa Ukraine?
Bab 8. Pemalsuan sebahagian besar monumen St. Petersburg
Video promosi:
Bab 9. Peter yang Pertama - keperibadian yang tidak jelas dalam sejarah seluruh Eropah
Bab 10. Untuk apa, terima kasih, Tsar Peter?
Bab 10-1. Era tsarist "gembira" ini atau House of Holstein di Rusia
Bab 10-2. Mengapa surat rantai dan cuirass diganti dengan stoking dan rambut palsu?
Bab 11. Terusan Ladoga - saksi pembinaan megah
Bab 12. Apa yang anda ingin katakan, Alexander Sergeevich?
Bab 13. Alexander Column - kita hanya melihat apa yang kita lihat
Bab 14. Alexander I. Rahsia Kehidupan dan Rahsia Kematian
Bab 15. Simbolisme Masonik St Petersburg
Bab 16. Bandar Antedilu, atau mengapa tingkat pertama di bumi?
Bab 17. Pelan aksonometrik St Petersburg - saksi banjir besar
Bab 17-1. Saksi banjir. Zaman dahulu dalam lukisan dan lukisan
Bab 18. Siapakah anda, pembangun, atau mengapa terdapat begitu banyak percanggahan di kalangan sejarawan?
"Dari mana kota itu?" Bab 19. Beberapa Perkataan Mengenai Banjir
Para sejarawan pada setiap langkah mengatakan bahawa lelaki yang buta huruf, setengah telanjang, dan berjanggut separuh dari Novgorod, Pskov, Beloozero di bawah bimbingan jurutera luar negara bukan sahaja membina rumah-rumah yang kukuh, tetapi juga berjaya mencipta karya seni yang unik sehingga kini, sama sekali tidak kalah dengan tuan Mesir yang terkenal di dunia. Cucu-cucu kita tahu bagaimana menutup permukaan batu dengan sempurna dengan plaster, meniru batu semula jadi dengan ideal, dan melemparkan seluruh struktur yang kelihatan tidak dapat dibezakan dari granit semula jadi, yang sebenarnya tidak. Tidak mungkin membuat pemotongan dalam tiga pesawat dengan mesin. Ini tidak akan dilakukan oleh pemotong batu di dunia, kerana gergaji bulat atau gergaji pita tidak sesuai untuk membuat struktur monolit 3D. Ini dapat dilakukan secara eksklusif dengan memasukkan ke dalam bentuk yang sudah siap - formwork.
Di sini kita juga melihat elemen hiasan yang ada di atas bekisting, atau dimasukkan ke dalam perincian yang belum benar-benar membatu oleh matriks - klise.
Tetapi baru-baru ini, di Rusia, teknik pembinaan sedemikian banyak digunakan!
"Saya menaklukkan marmar dan menjadikannya fleksibel seperti lilin" - Bernini, pemahat Itali abad ke-17. Tuan besar mempunyai banyak rahsia yang tersembunyi - mereka adalah antara peniup kaca, pandai besi, pembuat biola, tukang masak, dll. Dan tidak menghairankan jika rahsia itu pergi ke kubur bersama dengan tuan terakhir, yang tidak dapat (atau tidak mahu) memindahkan teknologi itu kepada keturunan. Ini mungkin berlaku dengan pemutus batu dan konkrit kuno.
Karya-karya seni ini sama sekali tidak kalah dengan karya-karya Mesir.
Ini bukan granit, ini juga plaster berkualiti tinggi yang diperbuat daripada bahan polimer.
Fakta lain yang menarik: pada zaman pra-Petrine, komponen utama eksport adalah potash, tidak berguna oleh standard masa kini. Mungkin sehingga 90% semua yang dieksport dari Pskov ke Eropah tepat kalium karbonat (K2CO3). Dan ini adalah produk yang diperoleh tepat dari abu kayu. Tetapi pada awal abad ke-18, Peter I mengeluarkan keputusan mengenai larangan sepenuhnya untuk mengeksport potash dari Rusia, tanpa pengetahuan peribadinya, mengenai kesakitan hukuman penjara seumur hidup. Pada masa itu, kalium karbonat adalah bahan mentah yang strategik. Sekiranya di Mesir, kalium karbonat digunakan untuk pengeluaran granit tiruan, maka di Rusia terdapat deposit natrium karbonat yang tak terhitung jumlahnya, yang berfungsi sebagai pengikat untuk konkrit geopolimer. Dan itu adalah tarikh Keputusan yang menjadi jawapan kepada persoalan kapan "zaman kuno" benar-benar muncul. Ternyata semua zaman kuno Eropah dan Timur Tengah diciptakan tidak lama dahulu (dan tidak sebelum era kita),dan untuk pengeluarannya, sebilangan besar bahan utama yang tidak dapat difikirkan, memainkan peranan sebagai pengikat, diperlukan dalam larutan, yang kemudian diturunkan sebagai marmar semula jadi, granit, malachit, diorit, dan lain-lain. Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa potash adalah komponen utama untuk pengeluaran gelas dan … POWDER! Sekarang mereka mengepam gas, tetapi sebelum mereka mengeluarkan potash. Dan Peter memutuskan untuk mematikan keran di Eropah untuk pengeluaran granit seramik dan keramomarazzi mesiu.
Dalam Pushkin "Kisah Tsar Saltan, tentang pahlawannya yang mulia dan perkasa, Putera Gvidon Saltanovich, dan puteri cantik Swan", tidak begitu sukar untuk mencari petunjuk tentang perdagangan potash. Baca sendiri tempat peniaga melapor kepada Tsar dan Prince Guidon sebanyak tiga kali:
Kami telah mengembara ke seluruh dunia, Dagangan dalam sables
Rubah hitam-coklat;
Kami berniaga kuda
Semua gerai Don
Kami menjual baja damask, Perak dan emas tulen
Kami tidak berniaga sia-sia
Item yang tidak ditentukan;
Dan jalan kami terletak jauh:
Ke timur …
Itu adalah "barang yang tidak ditentukan" yang diperdagangkan oleh pedagang dengan begitu menguntungkan, tidak hanya tidak diungkapkan, tetapi juga tunduk pada pertanggungjawaban ketat terhadap tsar.
Maklumat ini menunjukkan bahawa zaman purba banyak bangunan hanya disedut dari jari, dan kita tidak tahu banyak, seseorang berpendapat bahawa kita tidak perlu mengetahui perkara ini.
Arca itu disebut "The Drunken Satyr" 200 SM. Muzium Itali (salinan dari yang asal).
Sebelum ini dipercayai bahawa ia adalah marmar, tetapi seorang pelajar bodoh memutuskan untuk mengambil gambar dirinya, duduk di pangkuan patung yang dibuat oleh "pemahat yang tidak dikenali", dan kakinya secara tidak sengaja. bukan untuk diri saya sendiri, tetapi untuk satira!
Arca "Penculikan Proserpine". Guli. Tinggi 295 cm. Galeri Borghese, Rome. Lorenzo Bernini mencipta karya ini ketika berusia 23 tahun. Pada tahun 1621. "Saya mengalahkan marmar dan membuatnya lentur seperti lilin."
Alegori yang lebih kompleks adalah monumen (kepada ayah Putera Raimondo - Antonio de Sangro (1685-1757). Nama Itali monumen ini, Disinganno, sering diterjemahkan ke dalam bahasa Rusia sebagai "Kekecewaan", tetapi tidak dalam makna yang diterima umum sekarang, tetapi dalam Gereja Slavonik - "Pembebasan dari mantra" (Kapel San Severo, di Naples)
Penyelamatan dari Pesona (selepas tahun 1757) dilakukan oleh Francesco Quirolo dan merupakan karya yang paling terkenal. Tugu ini berharga untuk karya terbaik dari marmar dan batu apung, dari mana jaring dibuat. Quirolo adalah satu-satunya pengrajin Neapolitan yang menyetujui karya yang begitu halus, sementara yang lain menolak, mempercayai bahawa dengan satu sentuhan pemotong, jaringan akan runtuh.
Sedikit mengenai itu, seratus menyembunyikan cangkang marmar
Tiang marmar (diperkuat dengan palang) 1075. Cyprus. Buat kesimpulan anda sendiri.
Fragmen lajur Pantheon.
Inilah formula datuk dan nenek moyang kita yang dipelihara hari ini.
Dapatkan pasir dari ludah sungai.
Bakar seratus pokok, kumpulkan abu.
Ambil tanah liat dan kacau sehingga konsistensi susu diperoleh.
Masukkan limau nipis ke tanah liat cair.
Dalam baldi kedua, campurkan pasir dan abu 100 hingga 1.
Campurkan semuanya dan gaul rata.
Tuangkan ke dalam acuan."
Selepas itu, anda boleh memahat kuno mengikut yang paling "tidak mahu"
Berikut adalah teknologi moden, saya berikan pautan: GEOPOLYMERIC CONCRETE.
Komposisi geopolimer pada zaman dahulu
Resipi kraftangan
Saya menyalin sekeping buku panduan tukang yang diterbitkan pada tahun 1931. Terdapat banyak resipi, hingga bagaimana cara memberi patung plaster rupa gangsa antik, ada granit, ada marmar - kami bukan budaya tidak pernah mengimpikan kepelbagaian seperti itu.
Sekiranya anda mengikuti pautan, anda boleh memuat turun keseluruhan buku.
II. Batu marmar dan granit buatan
1. Guli buatan menurut Borchardt
1.1. Jisim dibuat dari pasir kuarza tulen, kapur karbonik, talc dan gipsum, yang boleh ditambahkan bahan pewarna halus. Pasir yang digunakan mestilah terdiri daripada silika tulen, dan untuk tujuan ini dicuci dan dibersihkan dari semua unsur organik. Setelah pengeringan lengkap pasir, 5-6% tripoli ditambahkan ke dalamnya. Kemudian, 6-7 karbon dioksida, 3 talc, 4 gipsum, 3 feldspar ditambahkan sebagai agen pengikat bagi setiap 100 pasir. Semua komponen dicampurkan bersama sedikit air. Jisim yang dihasilkan dibentangkan dalam acuan dan, setelah pengeringan lengkap, dipecat dalam panas putih panas di dalam ketuhar tanpa blower.
1.2. Ambil 80 gipsum dan 20 kapur karbonat, kisar halus, campurkan dan uleni dengan campuran yang terdiri daripada 1000 air suling, 1080 kapur sulfat.
1.3. Mereka mengambil 1000 air, gam 1440, 1000 asid sulfurik. Kemudian mereka memasukkan adonan ke dalam acuan dan, apabila mengeras, mengeluarkannya, keringkan selama dua jam, giling dan poles dengan cara biasa. Akhirnya, objek tersebut dicelupkan ke dalam mandi minyak biji rami panas 70 °, selepas itu dikeringkan dan dilumurkan dengan stearin. Cat aniline disyorkan untuk mewarnai.
1.4. Batu marmar buatan berwarna kuning hingga putih. 30 pasir putih kasar, 42 kapur, 24 rosin, 4 kapur bakar.
1.5. Kehijauan. 28 pasir putih kasar, 42 kapur, 2 biru ultramarine, 24 rosin, 4 kapur bakar.
1.6. Badan. 28 pasir putih kasar, 42 kapur, 1 biru ultramarine, 1 cinnabar, 24 rosin, 4 kapur bakar.
2. Guli tiruan
2.1. Menurut Van der Steen. Pertama, sediakan air di mana gipsum mesti digiling dengan menambahkan gam kayu dan resin ke dalamnya; gam biasanya dilarutkan dalam air suam, dan resin dalam mandi turpentin hangat. Di dalam air yang disediakan dengan cara ini, gipsum dicairkan sehingga keseluruhan jisim mencukupi untuk mengisi acuan. Selepas itu, cat yang diperlukan untuk mewarnai guli ditambahkan ke dalam campuran; cat hendaklah disediakan dalam bekas khas. Disiapkan dengan cara ini dan marmar berwarna kemudian dituangkan ke dalam acuan plaster, simen atau getah untuk pinggan sekata pada papan kaca atau batu. Lapisan marmar ini diaplikasikan setebal 4 mm, kemudian lapisan gipsum kering diayak untuk menghilangkan lebihan air yang digunakan untuk melarutkan gipsum berwarna. Sebaik sahaja lapisan gipsum serbuk ini dibasahi dengan air,terkandung berlebihan dalam gipsum berwarna, lapisan nipis larut dengan baik, tetapi tidak berwarna gipsum dituangkan ke atasnya, dan kanvas atau nipis dituangkan ke atasnya. Kemudian diikuti lapisan gipsum terlarut, di mana runtuhan yang dihancurkan dicampurkan. Lapisan terakhir ini bergantung pada ketebalan yang ingin anda berikan kepada objek yang diperbuat daripada marmar yang dibentuk semula. Sebaik sahaja jisim mengeras cukup (setelah 6-8 jam), ia dikeluarkan dari piring atau dikeluarkan dari acuan, disapu dengan batu apung dan liang-liang dalam jisim diisi dengan gipsum terlarut yang dicat dengan warna utama objek tuang. Untuk menjadikan permukaan kalis air, ia dirawat dengan kalium silikat, dan direndam di dalam tab mandi atau dilumurkan dengan cairan dengan sikat. Apabila jisim benar-benar kering, permukaannya digilap, dan kebaruan proses penggilap adalah digilap dengan penyapu,dibalut dengan kain dan direndam dengan cat yang dirumus khas:
2.1.1. Pengilat putih untuk marmar tiruan ringan: 100 gummilac pemutih, 600 alkohol, 25 plaster halus.
2.1.2. Pernis coklat: 100 gummilac oren, 600 alkohol, 25 gipsum halus. Mula-mula, objek yang digilap disapu dengan penyapu yang direndam dalam alkohol, kemudian cat digosokkan dengan sapuan yang lain dan terus digosok dengan penyapu sehingga beberapa lekatan dapat dilihat. Lapisan penggilap yang dihasilkan dirawat dengan sapuan pertama yang direndam dalam alkohol sehingga permukaan licin sepenuhnya.
2.1.3. Varnis hitam. Untuk melakukan ini, ambil sedikit cat anilin hitam di atas kain. Untuk mencapai cat yang sekata dan sangat berkilat, perlu melembapkan kain yang menutupi tampon dari semasa ke semasa dengan beberapa tetes minyak.
2.2. Mengikut Saiz. Item yang terbuat dari batu kapur biasa - pasu, gambar, dan lain-lain, dipanaskan selama 12 jam, pada tekanan 5 atmosfera, dengan air mendidih atau wap. Kemudian mereka dimasukkan ke dalam tab mandi yang terdiri daripada larutan tawas pada suhu 5 ° B., di mana ia kekal dari 1 hari hingga beberapa minggu. Dengan cara ini, batu memperoleh kekerasan yang lebih besar dan kemampuan untuk melihat cat. Sekiranya mereka ingin mengecat batu itu, maka pewarna anilin yang dilarutkan dalam air ditambahkan ke jisim.
2.3. Menurut Ostermeier. Susu limau dicampur dengan marmar yang dihancurkan halus, atau susu kapur dengan kapur, hingga sejenis bubur diperolehi. Berdasarkan kajian simen Pompeian, Ostermeier mengesyorkan menambah jumlah batu kapur yang dihancurkan dengan kasar. Simen ini mengering dan mengeras tidak lama lagi.
3. Granit tiruan
Campurkan pasir halus, pirit atau sebilangan jisim lain yang mengandungi batu api dengan kapur yang baru dibakar dan dihancurkan dalam perkadaran berikut: 10 pasir atau pirit dan 1 kapur. Kapur, dipadamkan oleh kandungan kelembapan pasir, menghakis batu api dan membentuk lapisan nipis di sekitar setiap butiran silikon. Setelah sejuk, campuran dilembutkan dengan air. Kemudian ambil 10 granit hancur dan 1 limau nipis dan uli ke tempatnya. Kedua-dua campuran tersebut diletakkan dalam acuan logam sehingga campuran pasir dan kapur membentuk bahagian tengah objek, dan campuran granit dan kapur membentuk cangkang luar dari 6 hingga 12 mm (bergantung pada ketebalan objek yang telah siap). Akhirnya, jisim ditekan dan dikeraskan dengan pengeringan udara. Ejen pewarna adalah bijih besi dan oksida besi, yang panas dicampur dengan granit berbutir.
Sekiranya mereka ingin memberikan kekerasan khas pada objek yang terbentuk dari komposisi di atas, maka mereka dimasukkan ke dalam silikat kalium selama satu jam dan mengalami panas 150 ° C.
III. Pelbagai jisim tiruan
1. Albolit
Untuk membuat jisim ini, magnesit dihancurkan dan dipecah-pecah seukuran kepalan tungku retort, yang digunakan di kilang gas. Magnet besi dilumurkan pada pelari, diayak melalui penyaring rambut dan dicampurkan dengan jumlah tripoli yang sesuai. Dari serbuk simen ini, dilarutkan dalam air, hiasan boleh dibuat, seperti dari plaster, tetapi tidak dapat bersaing dengan plaster. Tetapi ia mempunyai sifat pemberian yang tidak ternilai, dalam kombinasi dengan larutan klorin magnesium yang kuat, jisim pepejal dan plastik. Bercampur dalam bahagian yang betul, jisim simen albolit, bergantung pada tujuannya, harus mempunyai konsistensi buburan tebal atau lebih, yang, di bawah pengaruh suhu di mana mereka bekerja, secara beransur-ansur menebal, dan setelah 6 jam. mengeras. Apabila jisim mengeras sehingga tanda kuku masih kelihatan di atasnya,maka proses pemanasan diri berlaku di dalamnya, yang berbeza bergantung pada ukuran dan ketebalan objek yang dibuat; papak tebal dipanaskan, misalnya, di atas 100 ° C. Semasa membuang objek besar, ini adalah kelemahan yang sukar, dan acuan pelekat hanya dapat digunakan dengan berhati-hati. Adalah perlu untuk mengeluarkan objek dari acuan pelekat sebelum proses pemanasan bermula. Semasa membuang objek kecil, pemanasan diabaikan, dan oleh itu tidak menimbulkan halangan. Keplastikan jisim sangat tinggi. Untuk hiasan plaster, jisim albolit mempunyai kelebihan bahawa jika hiasan plaster ditutup dengan lapisan albolit nipis, mengulanginya sehingga tidak ada yang lain diserap, maka hiasan menjadi lebih keras dari luar.papak tebal dipanaskan, misalnya, di atas 100 ° C. Semasa membuang objek besar, ini adalah kelemahan yang sukar, dan acuan pelekat hanya dapat digunakan dengan berhati-hati. Adalah perlu untuk mengeluarkan objek dari acuan pelekat sebelum proses pemanasan bermula. Semasa membuang objek kecil, pemanasan diabaikan, dan oleh itu tidak menimbulkan halangan. Keplastikan jisim sangat tinggi. Untuk hiasan plaster, jisim albolit mempunyai kelebihan bahawa jika hiasan plaster ditutup dengan lapisan albolit nipis, mengulanginya sehingga tidak ada yang lain diserap, maka hiasan menjadi lebih keras dari luar.papak tebal dipanaskan, misalnya, di atas 100 ° C. Semasa membuang objek besar, ini adalah kelemahan yang sukar, dan acuan pelekat hanya dapat digunakan dengan berhati-hati. Adalah perlu untuk mengeluarkan objek dari acuan pelekat sebelum proses pemanasan bermula. Semasa membuang objek kecil, pemanasan diabaikan, dan oleh itu tidak menimbulkan halangan. Keplastikan jisim sangat tinggi. Untuk hiasan plaster, jisim albolit mempunyai kelebihan bahawa jika hiasan plaster ditutup dengan lapisan albolit nipis, mengulanginya sehingga tidak ada yang lain diserap, maka hiasan menjadi lebih keras dari luar.daripada proses pemanasan akan bermula. Semasa membuang objek kecil, pemanasan diabaikan, dan oleh itu tidak menimbulkan halangan. Keplastikan jisim sangat tinggi. Untuk hiasan plaster, jisim albolit mempunyai kelebihan bahawa jika hiasan plaster ditutup dengan lapisan albolit nipis, mengulanginya sehingga tidak ada yang lain diserap, maka hiasan menjadi lebih keras dari luar.daripada proses pemanasan akan bermula. Semasa membuang objek kecil, pemanasan diabaikan, dan oleh itu tidak menimbulkan halangan. Keplastikan jisim sangat tinggi. Untuk hiasan plaster, jisim albolit mempunyai kelebihan bahawa jika hiasan plaster ditutup dengan lapisan albolit nipis, mengulanginya sehingga tidak ada yang lain diserap, maka hiasan menjadi lebih keras dari luar.
Dengan cara yang sama, bahan lain dapat diberi kekuatan yang lebih besar. Tidak ada bahan yang lebih sesuai untuk memperbaiki batu pasir daripada simen albolit. Pengalaman selama bertahun-tahun menunjukkan kepraktisan pelinciran rumah dengan albolite. Di dalam rumah sangat praktikal untuk melincirkan tapak tangga, lantai, dan lain-lain. Tangga kayu di luar disyorkan untuk dilapisi dengan lapisan albolit.
2. Beerite
Beerite adalah bahan arca yang diciptakan oleh arca oleh Beer di Paris, sesuai untuk coran terkecil dan coran terbesar, menyampaikan kontur dan garis dengan ketepatan yang tidak pernah dapat dicapai dengan plaster. Permukaan coran, yang juga dapat digilap, berwarna putih bersih dan mempunyai kilauan dan pantulan cahaya yang hampir sama dengan marmar semula jadi. Jisim ini sangat baik untuk melemparkan patung, memberikan, seperti marmar, kesan kelembutan dan daya hidup, berkat permainan cahaya dan bayangan. Pada patah tulang, birit mempunyai struktur kristal, yang dicirikan oleh kekerasan yang agak tinggi. Jisim yang dilemparkan menjadi bentuk mengeras setelah 1 jam dan hanya dalam kes yang jarang memerlukan pemprosesan lebih lanjut. Beerite terdiri daripada 100 habuk marmar, serbuk kaca 10-25, kapur 5-10 serbuk tepung,larut dalam gelas cecair.
3. Marmorite
Menurut Losse, ia dibuat dari bahagian yang sama rata dari tanah halus, elutriated dan merah panas panas dan dari larutan magnesium sulfat. Kedua-dua bahagian dicampurkan dengan baik dan campuran dituangkan ke dalam acuan yang telah diminyaki. Selepas pengerasan, jisim boleh dibasuh dengan air sabun suam. Jisim padat mempunyai rupa marmar putih dan lama-kelamaan memperoleh kekerasannya, sehingga dapat digunakan untuk membuang patung, patung, dan lain-lain. Dalam kes ini, bentuk yang sama dapat digunakan yang digunakan untuk kerja plaster.
IV. Mengecat, menggilap dan membersihkan marmar
1. Pewarnaan guli
1.1. Seperti yang anda ketahui, semua guli berwarna sangat mahal. Oleh itu, akhir-akhir ini, pewarna tiruan marmar putih yang lebih murah menjadi sangat popular. Kaedah pencelupan adalah seperti berikut: marmar yang tidak dipoles diletakkan secara mendatar dan ditutup dengan larutan pencelupan (lihat di bawah) sehingga panas sehingga masih berbuih. Pewarna kemudian menembusi jauh ke dalam marmar dan dipegang dengan kuat. Larutan pewarna disediakan dalam alkohol. Untuk pewarnaan dengan warna biru, litmus dilarutkan dalam alkohol, dan jumlah yang terakhir sepenuhnya ditentukan oleh kepadatan warna yang diinginkan. Untuk warna kuning, larutan gummigut digunakan. Dan jika di atas warna pertama (litmus) untuk memulakan yang kedua (gummigut), maka anda akan mendapat warna hijau yang sangat baik.
Penyelesaian alkana, cochineal dan akar lain yang disediakan dengan cara yang sama mengotorkan merah marmar. Akhirnya, larutan dalam alkohol dengan bahagian zink sulfat, ammonia dan yar-tembaga yang sama memberikan warna keemasan pada marmar. Hasilnya adalah mozek yang sangat spektakuler yang terbuat dari kepingan marmar yang berlainan warna, dicat dengan cara ini. Dari segi keindahan dan tidak linierinya, ia sama sekali tidak kalah dengan mozek yang diperbuat daripada jenis marmar yang mahal, walaupun harganya lebih murah.
1.2. Tidak semua cat sesuai untuk melukis marmar. Agar cat dapat diambil dan dipegang dengan kuat, ia mesti disediakan seperti berikut: buat larutan boraks dan pewarna sayuran, dan kemudian tambahkan beberapa tetes asid nitrik atau sedikit garam asid nitrik ke larutan ini. Contohnya, untuk mengecat biru marmar, sediakan larutan boraks dengan indigo dan tambahkan beberapa tetes garam nitrogen-besi (dalam bentuk cecair). Untuk mewarnakan warna merah, larutkan sebarang pewarna sayuran merah dengan warna coklat dan tambahkan asid nitrik. Dengan menggantikan bahan pewarna dengan kacang tinta, cat hitam yang sangat baik dan tahan lama untuk marmar diperolehi.
Vii. Peniruan batu binaan
1. Batu buatan
1.1. 2 kapur hidraulik, dicampurkan dengan larutan tawas dalam 15 kali jumlah air, 10 pasir dan 1 simen dicampurkan menjadi jisim, yang ditekan dalam acuan dan dikeluarkan setelah 24 jam. Batu-batu itu siap digunakan setelah 14 hari, tetapi hanya menjadi keras dari masa ke masa.
1.2. Campuran 1 simen dan 3 pasir dilarutkan dengan asid sulfurik cair (100 air untuk 2 asid) dan ditekan di bawah tekanan yang kuat. Batu dikeringkan udara selama dua hari, dimasukkan ke dalam asid sulfurik cair (2 asid per 100 air) selama 12 jam dan dikeringkan lagi.
1.3. 2 simen Portland, 1 pasir dan 1 sanga dicampur kering dan kemudian dibasahi dengan larutan berair sulfat besi. Larutan pekat ditekan ke dalam acuan, dikeringkan selama berminggu-minggu, dua di tempat yang hangat, kemudian dicelupkan ke dalam air selama 24 jam dan akhirnya dikeringkan selama 4 minggu.
1.4. 10 quicklime dicampur dengan teliti dalam 3-4 air, kemudian pasir kering 40-60 dan simen hidraulik 2.5-10 ditambahkan dan digiling lagi. Kemudian jisim ditekan ke dalam acuan.
1.5. 1 abu leach, 1 resin, 1/8 - 1/4 minyak biji rami dipanaskan dalam cerek, dengan kacau berterusan, dan dituangkan ke dalam acuan.
1.6. 15 l air gam, 1/4 l air di mana gam kayu dilarutkan, dan 1/8 kg boraks dalam serbuk dicampurkan dengan sebilangan besar gipsum untuk membentuk jisim yang sesuai untuk menekan. Dengan mencampurkan pewarna, jisim berwarna diperoleh.
1.7. Campurkan 300 kg pasir atau batu hancur, 75 kg resin dan 20 liter tar kayu dengan jumlah batu tanah yang mencukupi dan tambahkan, bergantung pada warna yang diinginkan, merah atau gipsum Venesia, dan panaskan dengan kuat.
1.8. 4 batu kerikil dan 1 simen, dengan penambahan, jika dikehendaki, batu hancur, dll dicairkan dengan air. Jisim dibentangkan dalam acuan, di mana lapisan, kira-kira 1/2 cm tebal, 2 pasir halus, 1 simen dan 1 cat mineral kering dalam serbuk diletakkan di permukaannya. Sekiranya mereka ingin menghias batu dengan corak di permukaan, maka corak yang sesuai dilekatkan di bahagian bawah acuan dan lapisan berwarna yang disebutkan diletakkan di atasnya. Apabila batu hampir kering, permukaannya dilapisi dengan kaca cair yang dicairkan. (Beberapa jalan di New York diturap dengan papak seperti itu).
1.9. 30 pasir silika dan 1 oksida plumbum dicampurkan dengan 10 gelas air dan, jika perlu, dengan bahan pewarna yang sesuai, ditekan ke dalam acuan, dan kemudian selama 2 jam. terkena panas merah.
1.10. Kapur hidraulik diletakkan di dalam bakul yang berisi kira-kira 1/8 tan dan direndam dalam bejana air, meninggalkannya sehingga tidak ada lagi gelembung udara yang naik. Kemudian keluarkan bakul dari air, biarkan air mengalir dan tutup bakul dengan kuali besi terbalik. Tepi dandang, berdiri di atas lantai, ditaburkan dengan abu di sekelilingnya sehingga pertukaran udara tidak berlaku di bawah dandang. Kapur dibiarkan bertahan selama 12 jam, selepas itu bertukar menjadi serbuk halus. Serbuk ini digunakan untuk pembuatan batu. 1 kapur ini dicampurkan dengan air sehingga bubur cair terbentuk dan kemudian 2 1/2 batu dihancurkan dan 1/2 abu dari arang batu, gambut atau abu kayu leach ditambahkan. Kacau jisim dengan baik dan tambahkan lebih banyak air sehingga jumlah air yang digunakan adalah 4 kali ganda jumlah kapur. Tuangkan campuran ke dalam acuan, di mana ia akan mengeras.
2. Batu bangunan gunung berapi oleh Schroeder
Batu-batu binaan gunung berapi yang dihasilkan disediakan dari terak arang dan abu dengan penambahan kapur hidraulik dan pengikat lain. Mesin pencincang menggunakan 16 kapur hidraulik dan 1 simen Portlan untuk 100 abu arang batu atau terak arang batu. Jisim ini digiling, dicampur dengan baik, dan kemudian ditekan ke dalam acuan. Kelebihan kaedah ini terdiri daripada penggunaan sisa yang tidak perlu yang menguntungkan, jumlahnya yang selalu meningkat sering membebankan, pada kekuatan batu-batu ini yang ketara dengan ringan, dalam ketahanan tinggi terhadap pengaruh atmosfera dan dengan kos pembuatan yang rendah. Banyak bangunan kediaman besar dan bangunan berkubah telah dibina di Jerman dari batu bangunan gunung berapi ini.
3. Jisim batu mengikut Mayer
Pertama, campurkan 5 limau nipis dengan 5 kapur yang sangat panas sebelumnya. 1 campuran ini dicampurkan dengan 1 kapur, 2 pasir, 2 kuarza atau serbuk kaca, 6 fluorspar hancur menjadi serbuk dan begitu banyak gelas air potash (1.3 spar) ditambahkan untuk membentuk jisim lembek yang mudah dicurahkan ke dalam acuan dan padat pada 10-40 minit. Setelah kering di udara, benda-benda tuang diresapi secara bergantian dengan gelas air cair dan asid hidrofluorosilikat. Begitu juga, anda boleh merawat campuran bahagian kaca yang sama dalam serbuk dan fluorspar dengan gelas air pekat. Untuk jisim berwarna, Mayer mencadangkan campuran 2 fluorspar, 1 kuarza atau kaca, dan 1 cat, digiling dengan larutan pekat kaca air.
4. Jisim batu menurut Steyer
Ambil pasir kuarza halus dan tambahkan, bergantung pada tahap kekerasan yang dikehendaki, dari 2 hingga 10% oksida plumbum halus. Semakin sukar batu, semakin banyak oksida plumbum diambil. Untuk mendapatkan jisim batu berwarna, tambahkan, bergantung pada warna yang diinginkan, oksida logam halus yang sesuai. Seluruh campuran kemudian diayak hingga sebati. Kemudian campuran hanya dibasahkan dengan kaca air natrium atau kalium, diaduk sekali lagi, ditekan dengan ketat atau disisipkan ke dalam acuan dan dikeringkan pada suhu sederhana. Setelah kering, campuran dipecat, bergantung pada tahap kekerasan yang ingin mereka berikan kepada objek yang dihasilkan, dalam keadaan panas yang lebih kurang. Perlu juga diperhatikan bahawa gelas cair tidak boleh terkontaminasi dengan natrium sulfat, jika tidak, batu-batu akan menjadi lapuk setelah dikeringkan.
5. Jisim batu mengikut Gefer
Campuran kapur simen yang cukup lembut dengan gelas air potash sesuai untuk ini, di mana sedikit pasir sungai ditambahkan. Bahagian kapur simen ke pasir sungai adalah 2: 1. Semasa menggunakan jisim simen ini untuk memperbaiki tangga batu, tidak perlu mengalahkan tangga yang dipijak. Tempat-tempat yang rosak dibasahi dengan kaca cair dan jisim yang baru disiapkan digunakan, yang diberi bentuk tangga yang diperlukan. Jisim kering selepas 6 jam. dan menjadi keras seperti batu kapur.
6. Jisim batu menurut Schulte
4-6 pasir dicampurkan dengan 1 kapur hidraulik dan 6% gelas cair kering ditambahkan ke dalam campuran, mungkin lebih halus daripada digiling menjadi serbuk. Kemudian mereka masih diaduk dan dibasahi dengan sebilangan besar air sehingga dari jisim ini adalah mungkin untuk membentuk batu dari bentuk yang diinginkan. Kira-kira 10% air diperlukan. Batu-batu yang terbuat dari jisim ini dibiarkan mengeras, yang akan memakan masa 1-4 hari, setelah itu diletakkan di dalam tong air. Di bawah tekanan air, serbuk gelas cair, yang merata ke seluruh jisim, larut dan digabungkan dengan kapur, yang juga larut dari air dalam jumlah kecil menjadi garam silikat. Apabila, setelah beberapa hari, gelas air larut dan mengubah sejumlah kapur menjadi garam silikat yang tidak larut, batu-batu tersebut diletakkan di dalam air yang mengandungi larutan natrium karbonat 5%. Ini mengubah sisa kapur bebas menjadi kapur karbonik, sementara natrium oksida hidrat larut dan dibasuh dengan mencuci batu-batu yang sudah mengeras di dalam air. Batu kemudian dikeringkan di udara. Semasa menggunakan kaedah ini, syarat penting ialah gelas air berada dalam keadaan tidak larut dalam bentuk serbuk, dan kemudian batu-batu tersebut harus dirawat dengan larutan natrium karbonat hanya setelah semua gelas air larut dan membentuk garam kalsium silikat dengan kapur.dan kemudian batu tersebut harus dirawat dengan larutan natrium karbonat hanya setelah semua gelas air larut dan membentuk garam silikat dengan kapur.dan kemudian batu tersebut harus dirawat dengan larutan natrium karbonat hanya setelah semua gelas air larut dan membentuk garam silikat dengan kapur.
7. Jisim batu menurut Hayton
Kaedah ini, yang digunakan oleh Syarikat Batu Victoria di London, terdiri dalam mencampurkan serpihan kecil granit dengan simen hidraulik dan kemudian, setelah membentuk dan mengeras, jisimnya direndam dalam larutan gelas air. Serpihan granit dihancurkan, dan untuk setiap 4 granit, 1 simen Portland ditambahkan dan doh diuli dengan air. Jisim ini dituangkan ke dalam acuan, dibiarkan selama 4 hari, dan kemudian dituangkan dengan larutan natrium silikat 25% selama dua hari. Batu buatan yang dihasilkan dengan cara ini terutama digunakan sebagai batu binaan, papan tangga dan trotoar.
8. Jisim batu menurut Dumenil
1,100 gipsum, 10 kapur hidraulik, 5 gelatin dan 500 air. Gipsum dan kapur hidraulik dicairkan dalam bejana dengan gelatin dan air, diaduk rata dan jisim homogen dituangkan ke dalam acuan yang boleh dilepas kayu, yang sebelumnya disapu dengan sabun kelabu. Selepas 20-22 minit. keluarkan batu dari acuan dan keringkan udara, yang akan memakan masa 14 hari. Sekiranya dikehendaki, pengeringan dapat dipercepat dengan panas buatan. Batu-batu itu boleh dicat dengan warna apa pun dengan menambahkan pewarna pada jisim.
Batu buatan ini dapat digunakan untuk semua jenis pekerjaan pembinaan - untuk bangunan kediaman, jambatan, paip air, dan lain-lain. Batu yang dilemparkan dari jisim ini mempunyai kekuatan yang sama dengan batu semula jadi, dan, yang sangat penting, dinding yang dibina dari batu tersebut tidak mengalami kelembapan. Tidak perlu dikatakan bahawa jisim dapat dilemparkan dalam bentuk apa pun, dan dengan cara ini pelbagai perincian seni bina dapat dihasilkan.
9. Jisim batu mengikut Lebrun
Kaedah ini terdiri daripada fakta bahawa batu kapur hidraulik ditukar menjadi serbuk halus, dicampurkan dengan serbuk arang (3-4 batu kapur hidraulik per 1 serbuk arang batu). Campuran digiling dengan air menjadi doh dan batu bata terbentuk daripadanya, yang dibakar dalam kapur kapur. Setelah menembak, jisimnya berubah menjadi serbuk halus, dan serbuk ini, yang disebut Lebrun sebagai hidro, adalah bahan utama pembuatannya. Batu yang dihasilkannya terdiri daripada dua jenis. Satu kelas terdiri daripada campuran hidro dengan pasir dalam nisbah 1: 3 dan digunakan untuk pembuatan hiasan seni bina - tiang, pendakap, parapet, dan lain-lain. Gred kedua, yang hanya terdiri daripada hidro yang padat, digunakan untuk membuka papak, dll. dibentuk dalam acuan besi dengan penambahan air sebanyak yang digunakan oleh pembentuk untuk membasahi pasir. Terbuktibahawa objek yang disiapkan dari jisim ini mengekalkan bentuknya yang tetap, menahan geseran dan tekanan, dan juga tidak sensitif terhadap pengaruh atmosfera.
Antonio Frilli (-1902) - Sweet Dreams (Carrara Marble) 1892. Recife, Instituto Ricardo Brennand.
Salah satu malaikat perkuburan Staglieno di Genoa.
Satyr dan Bacchante. Jean-Jacques Pradier, 1833.
Bathsheba. Benjamin Victor, 2013.
Leda dan Swan. Albert-Ernest Carrier-Belleuse, 1870. Muzium Seni Metropolitan.
Melarikan diri dari Pompeii. Salah satu monumen Taman Botani Ballarat.
Archimedes. Bouquet Simon Louis, 1752. Louvre.
Gadis. Muzium Crozatier.
Gadis dengan anjing. Arca dari perkuburan Staglieno di Genoa.
Beatrice Cenci. Harriet Hosmer, 1857.
1915 tahun. Guli buatan
libgen.io/book/index.php? md5 = f22176d81dbd26 …
Batu marmar buatan - menyiapkannya dan batu buatan lain, serta memperbaiki, menggilap dan menyelesaikan marmar. Sinelnikov N.
Orang Hindu kuno juga terbiasa dengan teknologi pembuatan konkrit, marmar dan granit, berikut adalah foto kuil Shravanabelagola mereka.
Struktur ini berusia lebih dari seratus tahun, mungkin tidak seribu, dan berdasarkan teknologi pemprosesan batu, orang India kuno bukan hanya berteman dengan mesin bubut … Bahkan tidak ada persoalan mengenai pemprosesan batu manual, di sini di setiap langkah ada pemprosesan mesin dan pemutus. Dan sejarah memberitahu kita bahawa suku-suku yang mundur tinggal di India, di mana Inggeris menukar emas dan perak dengan kaca berwarna, sekali lagi timbul persoalan: siapa yang harus dipercayai? Atau, seperti yang mereka katakan, tidak mempercayai mata anda, percaya apa yang dikatakan oleh seseorang? Saya terseksa dengan soalan lain, siapa SESEORANG ini?
Teknologi maju 5,000 tahun yang lalu?
Bab 21. Spekulasi pengarang
Pengarang: ZigZag
