Ekologi penggunaan. Sains dan teknologi: The Searl Effect, yang dikembangkan oleh John RR Searl, adalah kaedah baru pembebasan tenaga. SEG adalah motor elektrik linear galas magnet dengan ciri-ciri autotransformer.
The Searl Effect, yang dikembangkan oleh John RR Searl, adalah kaedah baru pembebasan tenaga. Terdapat beberapa nama untuk sumber tenaga ini, seperti "jirim ruang", "medan ruang kuantum" dan "tenaga titik sifar". SISRC Ltd. adalah syarikat yang dicipta untuk melesenkan dan mengembangkan di seluruh dunia teknologi Searl Effect Technology (SET) berdasarkan Searl Effect.
Mengenai syarikat
SISRC Ltd. terlibat dalam reka bentuk, pengembangan dan pelaksanaan dalam praktik teknologi yang dikembangkan berdasarkan kesan Searl. Teknologi ini mula digunakan di pelbagai industri di negara yang berbeza. SISRC Ltd. - pusat pentadbiran kumpulan syarikat yang terletak di UK. SISRC Ltd. akan memberikan hak untuk membuat dan menjual peranti yang menggunakan teknologi kesan Searl kepada pelbagai syarikat di setiap negara. Terdapat beberapa syarikat berkaitan hari ini, seperti:
■ SISRC-Jerman, SISRC-Sepanyol, SISRC-Sweden, SISRC-Australia, SISRC-New Zealand;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (mengembangkan persembahan grafik komputer untuk teknologi
SET).
Video promosi:
Sejarah masalah
Searl Generator (SEG) sebagai item pasaran komersial pertama kali dikembangkan seperti berikut. Beberapa prototaip Searl Effect Generator (SEG) dihasilkan dan digunakan untuk menjana elektrik dan membuat gerakan. Pada masa itu, minat komersial difokuskan pada memanfaatkan kemampuan pengangkutan SEG. Untuk tujuan komersial, ia dimaksudkan untuk melepaskan sistem yang berfungsi sepenuhnya, sebagai hasilnya generator pertama digunakan dalam beberapa eksperimen dan demonstrasi dan dinonaktifkan. Namun, pembiayaan tidak mencukupi untuk meneruskan pengeluaran kenderaan berkuasa tekanan tinggi. Akibatnya, pembangunan projek pada masa itu dihentikan.
Walaupun semua prinsip operasi diketahui, serta perkadaran dan berat yang tepat bagi tiga bahan yang berfungsi (daripada empat yang diperlukan), data sebenar lapisan magnet asal tidak dapat dipastikan. Matlamat program R&D hari ini adalah untuk menghasilkan lapisan magnet asli menggunakan bahan moden dan paling cekap.
Bahan berlapis pada asalnya diciptakan dan dimagnetkan oleh Midlands Electricity Board yang kini tidak berfungsi di bawah arahan John Searl. Peranti alat eksperimen ditunjukkan dalam foto (lihat sampul).
Sejak itu, bahan magnetik telah diperbaiki, dan bahan yang sebelumnya digunakan tidak lagi ada, jadi untuk menentukan bahan dan proses mana yang paling optimum untuk pelaksanaan teknologi, perlu melakukan serangkaian ujian. Mereka diperlukan untuk mencari syarat-syarat di mana alat ini dapat memenuhi keperluan kerja, dan proses pengeluarannya bermanfaat secara material.
Baru-baru ini, SISRC telah memulakan penyelidikan awal. Oleh kerana dana yang ada setakat ini sangat terhad, mungkin hanya membuat prototaip SEG yang berfungsi sebahagiannya. Sampel terdiri daripada tiga cincin gabungan di dalam dan beberapa silinder di sekitarnya.
Penerangan teknikal
Searl Generator (SEG) terdiri daripada tiga cincin sepusat, masing-masing dengan empat komponen, yang juga saling berkaitan secara sepusat. Cincin ini dipegang bersama dan membentuk pangkal peranti. Di sepanjang perimeter cincin terdapat silinder yang dapat berputar bebas dalam bulatan. Biasanya terdapat 10 silinder di sekitar perimeter cincin pertama, 25 di sekitar gelang kedua, dan 35 di sekitar gelang luar. Silinder cincin luar dikelilingi oleh gegelung yang disambungkan dalam pelbagai konfigurasi untuk memberikan arus bergantian atau langsung dengan voltan yang berlainan. Beberapa tiang magnet terbentuk pada cincin dan silinder, sehingga galas magnet bebas geseran. Juga, tiang-tiang ini menyumbang kepada fakta bahawa caj statik melekat pada pengumpulan caj yang akan datang,yang menjadikan silinder berputar di sekeliling lilitan gelang.
Berikut adalah teks dokumen yang menerangkan teknologi pembuatan Searl Effect Generator (SEG):
Kandungan dokumen ini dikelaskan.
dan tidak boleh didedahkan kepada orang yang tidak dibenarkan.
- S. Gunnar Sandberg.
Tujuan laporan ini adalah untuk menghasilkan semula karya eksperimental yang dijalankan antara tahun 1946 dan 1956 oleh J. Searl, termasuk geometri, bahan yang digunakan dan teknologi pembuatan Searl Effect Generator (SEG).
Maklumat di bawah ini diperoleh hasil daripada hubungan peribadi antara pengarang dan Searl dan harus dianggap sebagai data awal, kerana penyelidikan dan penambahbaikan selanjutnya dapat menyebabkan perubahan dan penambahan kandungan.
Reka bentuk
SEG terdiri daripada elemen penggerak utama yang disebut Gyro-Cell (GC, ring) dan, bergantung pada tujuan, gegelung untuk menghasilkan elektrik atau poros untuk menghantar kerja mekanikal. Cincin juga boleh digunakan sebagai sumber voltan tinggi. Satu lagi sifat penting cincin adalah keupayaan untuk mengangkat.
Penjana boleh dianggap sebagai motor elektrik yang hanya terdiri daripada magnet kekal silinder dan cincin pegun. Rajah 1 menunjukkan penjana bentuk termudah, terdiri daripada magnet cincin pegun yang disebut alas dan sebilangan magnet silinder, atau penggelek.
Semasa operasi, setiap roller berputar di sekitar paksinya dan secara serentak berputar di sekitar pangkalan sedemikian rupa sehingga titik tetap di permukaan sisi roller menggambarkan sikloid dengan bilangan kelopak bilangan bulat, seperti yang ditunjukkan oleh garis putus-putus pada Gambar 2.
Pengukuran telah menunjukkan bahawa potensi elektrik timbul pada arah radial. Pangkalannya dicas positif dan penggeleknya negatif.
Pada prinsipnya, penjana tidak memerlukan penguat untuk mengekalkan integriti mekanikal, kerana penggelek tertarik ke gelang. Walau bagaimanapun, semasa menggunakan generator untuk operasi mekanikal, poros tork mesti digunakan. Lebih-lebih lagi, jika penjana dipasang di kandang, penggelek harus sedikit lebih pendek dari ketinggian dasar untuk mengelakkan gosok pada penutup atau bahagian lain.
Semasa operasi, jurang diciptakan sebagai hasil interaksi elektromagnetik antara cincin dan penggelek, yang menghalang hubungan mekanikal dan galvanik antara dasar dan penggelek dan mengurangkan geseran ke nilai yang dapat diabaikan.
Eksperimen telah menunjukkan bahawa output daya meningkat dengan bilangan penggelek dan untuk mencapai putaran yang lancar dan boleh dipercayai, nisbah diameter asas dengan diameter roller mestilah bilangan bulat positif lebih besar daripada 12. Eksperimen juga menunjukkan bahawa jurang antara penggelek bersebelahan mesti sama dengan diameter roller, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.
Konfigurasi yang lebih kompleks dapat dibentuk dengan menambahkan bahagian tambahan yang terdiri daripada cincin utama dan penggelek yang sesuai.
Eksperimen juga menunjukkan bahawa untuk operasi yang stabil, semua bahagian mesti mempunyai jisim yang sama.
KONFIGURASI BIDANG MAGNETIK
Sebagai hasil dari proses magnetisasi oleh medan magnet pemalar bersama dan bergantian, setiap magnet memperoleh corak magnet khas yang terletak di dua trek gelang dan terdiri dari banyak kutub utara dan selatan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.
Pengukuran telah menunjukkan bahawa tiang jaraknya sama rata pada jarak kira-kira 1 mm. Juga didapati bahawa ketumpatan kutub per unit lilitan harus tetap, ciri suatu penjana, nilai.
Di mana N (p) adalah bilangan kutub di landasan asas, N® adalah bilangan kutub di landasan roller.
Di samping itu, jarak antara dua trek tiang asas dan penggelek mestilah sama untuk penjana tertentu.
Trek tiang membolehkan pergantian automatik dan dengan itu menghasilkan daya kilas. Tepat bagaimana ini dicapai masih belum jelas dan memerlukan kajian lebih lanjut. Punca tenaga juga tidak diketahui. Juga pada masa akan datang, hubungan matematik yang tepat antara output kuasa, kelajuan, bentuk dan sifat mekanik dan elektromagnetik bahan mesti dijalin.
BAHAN MAGNETIK
Magnet yang digunakan dalam eksperimen asal dibuat dari campuran dua jenis serbuk feromagnetik yang dibeli dari Amerika Syarikat. Analisis kimia dilakukan pada salah satu magnet ini, yang masih ada hingga sekarang, dan komponen berikut terdapat di dalamnya:
1. Aluminium (Al)
2. Silikon (Si)
3. Sulfur (S)
4. Titanium (Ti)
5. Neodymium (Nd)
6. Besi (Fe)
Spektrum ditunjukkan dalam Rajah 5.
MINYAK INDUKSI
Sekiranya penjana Searl bertujuan untuk menjana elektrik, beberapa gegelung mesti dihubungkan dengannya. Mereka berada di teras berbentuk C yang terbuat dari keluli ringan (Sweden) dengan kebolehtelapan magnetik tinggi. Jumlah putaran dan diameter wayar bergantung pada tujuannya. Rajah 6 menunjukkan reka bentuk contoh.
KAEDAH PENYEDIAAN
Rajah 7 menggambarkan peringkat utama proses pembuatan magnet.
1. Bahan magnetik dan agen pengikat [… dihilangkan pada yang asli…] supaya bahan permulaan lebih murah dan lebih efisien daripada yang digunakan oleh Searl. Kemungkinan tidak dikecualikan bahawa pengikat lain dapat meningkatkan prestasi peranti.
2. Berat. Syarat utama untuk pembuatan magnet berkualiti tinggi adalah mematuhi nisbah jumlah setiap bahan dalam serbuk feromagnetik. Nisbah ini dipilih secara empirik.
Benar, hari ini sudah sukar untuk menetapkan komposisi yang digunakan oleh Searl. Digabungkan dengan bahan magnet baru dan geometri penjana yang lebih baik, ini adalah bidang usaha penyelidikan yang luas.
Adalah penting bahawa jumlah pengikat sekecil mungkin untuk mendapatkan ketumpatan maksimum magnet. Walau bagaimanapun, ada kemungkinan pengikat terlibat secara aktif dalam mewujudkan kesan Searl. Sebagai contoh, sifat dielektrik pengikat dapat memainkan peranan penting dalam interaksi elektromagnetik bahagian penjana.
3. Mencampurkan. Ini adalah proses penting, yang menyeluruh menentukan keseragaman dan kekuatan produk akhir. Keseragaman yang tinggi dapat dicapai dengan meniup campuran dengan aliran udara yang bergelora.
Telah dijumpai secara eksperimen bahawa hasil terbaik diperoleh jika semua elemen satu penjana dibuat dari bahagian komponen yang sama.
4. Membentuk. Semasa proses pengacuan, sebatian yang terdiri daripada serbuk feromagnetik dan pengikat termoplastik ditekan dan dipanaskan secara serentak. Gambar 8 menunjukkan jig yang digunakan untuk memotong kekosongan, penggelek dan gelang, yang belum dimagnetkan. Semasa membuat cincin besar (berdiameter lebih dari 30 cm), anda boleh membuatnya dari beberapa segmen, yang kemudiannya disambungkan.
Data yang diberikan di bawah harus dianggap sebagai petunjuk. Keadaan tertentu dipilih secara empirik untuk kesan Searl maksimum.
1. Tekanan: 200-400 bar.
2. Suhu: 150-200 darjah C.
3. Masa pembentukan: sekurang-kurangnya 20 minit.
Bahan kerja mesti sejuk sebelum melepaskan tekanan.
5. Memproses. Langkah ini dapat dihilangkan jika penimbangan dan pembentukan dilakukan dengan teliti. Walau bagaimanapun, penggilap permukaan silinder cincin dan penggelek mungkin diperlukan.
6. Mengawal ukuran dan kebersihan permukaan.
7. Pembesaran. Penggelek dan gelang dimagnetkan secara berasingan dengan meletakkannya di medan magnet gabungan, terdiri daripada pemalar dan satu seli, dan dilakukan dalam satu pusingan arus hidup / mati. Rajah 9 menggambarkan persediaan untuk pemagnetan.
Kuncinya berfungsi untuk bekalan arus terus dan bolak serentak. Rajah 10 menunjukkan pergantungan daya tarikan magnetomotif pada masa.
Gegelung magnet terdiri daripada dua belitan. Yang pertama adalah untuk arus terus dan mengandungi kira-kira 200 putaran wayar tembaga terlindung. Yang kedua dililit dari wayar tembaga yang kosong dan mengandungi sekitar 10 putaran. Rajah 11 menunjukkan jalan dan dimensi.
Parameter yang disyorkan:
- arus terus dari 150 hingga 180 A
- arus ulang-alik (tidak diketahui)
- frekuensi 1-3 MHz.
8. Tujuan pemeriksaan ini adalah untuk memastikan bahawa dua trek tiang ada dan berada di kedudukan yang betul. Pengukuran dapat dilakukan menggunakan meter fluks magnetik dan satu set magnet ujian.
9. Prosedur pemasangan bergantung pada tujuannya. Sekiranya penjana digunakan sebagai motor, ia mesti dipasang di dalam perumahan dan disambungkan ke batang. Sekiranya sebagai penjana elektrik, maka elektromagnet mesti dipasang.
Peralatan yang digunakan Searl:
- Akhbar manual. Data tidak ada. Digunakan untuk membuat kekosongan.
- Gegelung DC. Mengandungi kira-kira 200 putaran wayar bertebat tahan panas. Ia pada asalnya digunakan untuk mendemagnet turbin dan batang penjana.
- Gegelung AC. Terdiri daripada 5-10 putaran wayar tembaga yang dililit di atas gegelung DC.
- Tukar. Tindakan manual dan berganda.
- Sumber arus berterusan. Westinghouse 415V 3 Phase 50Hz Mercury Rectifier. Kekuatan semasa ialah 180 A, voltan tidak diketahui.
- Sumber AC. Marconi Signal Generator jenis TF867, voltan keluaran 0.4 μV - 4 V, rintangan dalaman 75 ohm
